樹脂工藝品的制作方法,針孔、油孔、樹脂工藝品在生產過程中注意事項
在樹脂工藝品的生產過程(cheng)中(zhong),很多(duo)制品的表(biao)面都會出(chu)現很多(duo)小孔(kong),關于這些孔(kong)隙我們(men)一般有如下(xia)的幾種解決方法(fa)。
1、在領漿生產之前要控(kong)制油類的涉入(ru)量,然后(hou)均勻攪和后(hou)使用。
2、在生產的過程中,用一些濃度比較高的樹脂原料,為了減(jian)少(shao)在石粉加(jia)入的時候減(jian)輕漿水的分層(ceng)。
3、在石粉填充的時候要注(zhu)意潮濕度,若水分(fen)太多(duo)就會導致分(fen)層。
4、一(yi)定(ding)要嚴(yan)格的控制油類涉入量,在不影響噴漿的環境下(xia),要做到(dao)越(yue)少越(yue)好。
在樹脂工藝(yi)(yi)品(pin)的(de)生產過程(cheng)中,除(chu)了結構非常(chang)復雜的(de)樹脂工藝(yi)(yi)品(pin)之(zhi)外,在轉角等阻力(li)比(bi)較大的(de)地方也容易發現(xian)氣孔。
1、在(zai)精細復雜(za)的模具(ju)設計(ji)過程中(zhong)要(yao)考慮到(dao)氣孔(kong)的問題,在(zai)轉角處要(yao)添加放氣口,方便(bian)抽空(kong)效果,減少氣孔(kong)發生的概率。
2、盡量少用一些白和紅的原料,讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點,為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
3、保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達到0.2Mpa,這樣的抽空效果很不錯。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料,以便制成比較稀的漿原料,使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈,不會在制品表面出現氣泡了。
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